硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。 錳（Mn）：在煉鋼過(guò)程中

超聲檢測(cè) 鋼板應(yīng)逐張按照J(rèn)B4730.3進(jìn)行超聲檢測(cè)，合格級(jí)別為I級(jí)。根據(jù)供需雙方協(xié)商，也可按其他檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，具體在合同中注明。表面質(zhì)量鋼板表面不允許存在裂紋，氣泡、結(jié)疤、折疊和夾層等缺陷。如有上訴表面缺陷。允許清理，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)鋼板度允許公差之半，并應(yīng)保證清理處鋼板的厚度，缺陷清理處英平滑無(wú)棱角。

回火溫度大于705°C。熱處理工藝可根據(jù)實(shí)際化學(xué)成分和截面尺寸大小由材料供應(yīng)者決定。但須保證鋼板 的金相組織基本上為貝氏體。熱加工和熱成型過(guò)程不能代替正火熱處理?；鼗鸫嗷舾行韵禂?shù)應(yīng)符合如下要求 X=(10P+5Sb+4Sn+As)x10-2<15PPm 式中元素以ppm含量代入，如001%應(yīng)以100p0m J=(Mn+ SI)X(P+Sn)x1045180